一（yī）.準（zhǔn）備
1.管（guǎn）道在安裝施工（gōng）前，應具（jù）備以下條件：
（1）施工（gōng）圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖（tú）紙（zhǐ）技術交底（dǐ），滿足施工要求；
（2）施工方案、施工技術、材料機具供應等能（néng）保證正常施工；
（3）施工人員應經過建築給水（shuǐ）聚丙烯管道安（ān）裝（zhuāng）的（de）技術培訓。
2.提供的（de）關和管配件應（yīng）符合設計規定，並附有合格證書。
3.管道（dào）係統安裝過（guò）程中的開口處應及時封堵，確保（bǎo）管道的通暢和（hé）清潔。
4.施工安裝時應符合冷。熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應麵向外側，處於顯眼位置。
5.管道（dào）係統（tǒng）安裝前，應對材料的外觀和接頭配合（hé）的公差進行仔細的檢查，必（bì）須清除管件及管件內外的汙物和雜質，嚴禁使用有明顯損壞跡象的材料。

二．貯運
1.管道係統是用塑料製成的，因（yīn）此，在搬運是要小心，避免過度（dù）的衝撞和碰擊管件及管材。
2．在庫（kù）存和搬（bān）運管材和管件時要方法得當，管件和管材要（yào）避免（miǎn）過於暴露而受到過多的紫外（wài）線輻射（shè）（太陽光）。注意（yì）防火安全，距離熱源不得小於（yú）1米。
3.管道安（ān）裝時（shí），不得有軸（zhóu）向扭曲，穿牆或穿樓板時，不（bú）宜（yí）強製校正給水聚丙（bǐng）烯（xī）管與其它金屬管道平（píng）行敷設時應有一定的保護距（jù）離，淨距離不（bú）宜（yí）小（xiǎo）於100mm，且聚丙烯管應在金屬管（guǎn）的（de）內側。
4.室內明裝管道，宜在土建（jiàn）粉飾（shì）完（wán）畢後進行，安裝前應配合土建正確（què）預留空洞和預埋套管。
5.管道穿越牆板時，應設置鋼套管，套管高出地麵50mm，並有防水措（cuò）施管道穿越層麵時，應（yīng）采取嚴格的防水措施。穿越前應設固定支架。
6.熱水管道穿牆時應配合土建設置剛套管，冷（lěng）水管穿牆時（shí），可預留洞，洞口尺寸叫外徑（jìng）大50mm。
7.直埋在地坪麵層以及牆體內的管道，應在封閉前做（zuò）好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。 8.建築物埋地引入（rù）管（guǎn）和室內埋（mái）地管敷設要求如下：
（1） 室內地坪（píng）±0.00一下管道敷設宜分兩段進行。先進行地坪±0.00以下至基礎
牆外壁段的鋪設；待土建施工結束後，在進行室外連接管的鋪設（shè）；
（2） 室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填夯實（shí）以後，重（chóng）新開挖進行。嚴禁在
回填之前或未經（jīng）夯實的土層中鋪設；
（3） 鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的（de）堅硬（yìng）物體。土壤的顆粒徑不宜大於
12mm，必要時可鋪設100mm厚的砂墊層；
（4） 埋地管道回（huí）填時，管周圍回填（tián）土不得夾雜堅硬物直（zhí）接（jiē）與管（guǎn）壁接觸，應先用砂
土或顆粒不大於12mm的土壤回填至管頂上（shàng）側300mm處，經夯實後方可回填原土。室（shì）內埋地管道的埋置（zhì）深度不宜小於300mm；
（5） 管道出地坪處應設置護管，其（qí）高度應高出地坪100mm；
（6） 管道在穿基礎牆時，覆土厚度（dù）小於700mm時，應采用嚴格的保護措施。 9.支管以不小（xiǎo）於（yú）0.002的坡度坡向立（lì）管，以便於維修時放水。
10.管道安裝時必須（xū）按不同管徑和要（yào）求設置管卡或吊架，設置應準確，埋（mái）設要平整，管卡（kǎ）與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道表麵（miàn）。
11.采用金屬管卡或吊頂（dǐng）時，金（jīn）屬管卡與管道之（zhī）間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在（zài）金屬管配件與給誰聚丙烯管（guǎn）道連接部位，管卡應設在金屬（shǔ）管配件一端。
12.為了防（fáng）止水泵停泵時（shí）產生水錘現象而破（pò）壞管道（dào），設計時應考慮采取措施。例如，在水泵出口管段上設置防水錘器或消聲止回閥。

四． 管道連接
1. 同種材質的管及（jí）管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔（róng）工具。暗敷牆體、
地坪（píng）麵層（céng）內的管道不得采用絲（sī）扣或法蘭連接。
2. 給水聚丙烯管（guǎn）與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為（wéi）過渡，該管件（jiàn）與塑（sù）
料管采用熱熔連接，與（yǔ）金屬管件或衛生潔具（jù）五金配件采用絲扣連接。
3. 當管道采用法蘭連接時，應符合下列規定（dìng）：
（1） 法蘭盤（pán）套在管道（dào）上；
（2） PP-R過渡接頭與管（guǎn）道熱熔連接步驟應符（fú）合（四.4）條；
（3） 校直兩對應的連接件，使連（lián）接的兩片法蘭（lán）垂直（zhí）於管道中心線，表麵相互平行； （4） 法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈；
（5） 應使用相同規格的螺母，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的（de）螺栓應（yīng）露出（chū）
螺母（mǔ）之外，宜齊平（píng）。螺栓螺（luó）帽宜采（cǎi）用鍍鋅（xīn）件；
（6） 連接法蘭管道的長度應精確，當緊固（gù）螺栓時，不應（yīng）使管道產生軸向（xiàng）拉力； （7） 法蘭連接部位應設置（zhì）支吊架。
4. 焊（hàn）接步驟
a． 為（wéi）防（fáng）止（zhǐ）可能出（chū）現的細（xì）小裂紋和（hé）管道的（de）損（sǔn）傷，荔枝视频在线视频免费強烈建議在操作前，一定要（yào）將（jiāng）管材兩
邊各切下4-5厘米（mǐ），以（yǐ）去掉受損的端口。
b． 管（guǎn）道和接（jiē）頭的表麵要保證平穩、清潔、無油。 c． 在管道（dào）插入深度處（chù）做記號（等於接頭的套入（rù）深度）。
d． 把熱熔焊機接通電源（220V）並等待片（piàn）刻，當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度，開始工
作。
e． 把整（zhěng）個嵌入深度加（jiā）熱，包括（kuò）管道和接頭，在焊（hàn）接（jiē）工具上進（jìn）行。
f． 當加熱時（shí）間完成後（見表）把管道平穩而均勻的推入接頭（tóu），形成牢固為良好的接合。 g． 在管道和接頭焊接後的幾秒鍾之內（nèi），可以調節接頭（tóu）位置。
h． 在短時間（jiān）之後（見（jiàn）表），接頭（tóu）就完全可以承受負荷；
i． 焊接設備（bèi）必須（xū）接地（dì）。
5. 由於材料重量輕，有繞（rào）曲性，所有焊接可在工作台上（shàng）進行（háng），基於這一（yī）優點，節（jiē）省工（gōng）時。 6. 有時要在牆內進行某些連接，要注意在這種結合地點有足夠的操作空間，可以操作（zuò）。
7. 牆上用水點之前的距離可以利用樣板在水平方向或垂直（zhí）方向進行安裝（按各種標準（zhǔn）距
離（lí））樣板裝有水平儀。
8. 不要忘記按規定隔離管道，安裝之前管道可以套上彈性（xìng）隔離管，這些隔離也可以在以後
來完成，如果管子裝在管內時則更困難。
9. 為了（le）正確地安裝管道（dào）係統，購置工具是必要的。為了（le）用戶自身的安（ān）全（quán），荔枝视频在线视频免费（men）建議（yì）使用本
公司提供的（de）熱（rè）熔工（gōng）具。

五.試壓
1.壓力試驗
所有的安裝管網都要排空並進行壓力試驗。冷水管試驗壓力應為管（guǎn）道係統工作壓（yā）力的1.5倍，但不得小於1.0Mpa；熱水（shuǐ）管試驗壓力應為（wéi）管道係統工作壓力的2.0倍，但不得（dé）小於1.5Mpa。在（zài）成功完成試驗之後，建議印發一（yī）份實驗報告。
（1）試驗的準備
① 水壓試驗時間應在熱熔管道24小時後進行。
② 當管道安裝完畢之後（hòu）而尚未隱封起來之前（qián），要在（zài）管路通水並排出氣體。 ③ 如果（guǒ）可能的話，要把壓力泵安放在係統的至低處。
④ 采用能夠讀出變化（huà）值為0.01Mpa壓力的（de）壓力表，壓力表要安裝在被試管網的至低點。
（2）試驗（yàn）
①增大壓力到規定的試驗壓（yā）力值。一小時之後開始試驗。在這個（gè）時期雖然有壓力損失，也不能增大壓力。注意：溫度若有增高。試（shì）驗壓力就會有（yǒu）變化。（△℃的變化量等（děng）於0.02Mpa的壓力變化）
②試驗要持續一（yī）個鍾頭，要（yào）通過合格的試驗則壓力變化要小於（yú）或等於（yú）0.06Mpa。
③在工作壓力的1.15倍狀（zhuàng）態下，穩壓兩小時，壓力降（jiàng）不（bú）得超（chāo）過0.03Mpa，同時檢查各連接處不滲漏（lòu）。
④填寫試驗報告。
⑤ 為係統設定（dìng）操（cāo）作壓力。
注：管件能承受壓力4Mpa（PN2.0）和1.5Mpa（PN1.0）。但是（shì），係統中也包含一些隻能承受1.5Mpa壓力以下的元（yuán）件（例如，隱藏在牆（qiáng）體的接頭）。